X
XСтатьи

Спасибо, что потратили время на заполнение.
Мы свяжемся с вами как можно скорее.

XСтатьи

Для просмотра каталога войдите в свой аккаунт

Инструкция по восстановлению пароля будет отправлена на Вашу почту.

Главная / Статьи / Компания D’ANDREA - серый кардинал на мировом рынке станочной оснастки
Статьи

Статьи

2008-04-02 00:24:00

Компания D’ANDREA - серый кардинал на мировом рынке станочной оснастки

Компания D’ANDREA (Италия) является исключительно производителем и исключительно оснастки. Известна в мире, начиная с 1951 года. Однако, известна немногим – ее продукцию успешно представляют некоторые мировые лидеры в области инструмента и оснастки, оставляя итальянских партнеров как бы «в тени». Что и дает повод назвать компанию D’ANDREA «серым кардиналом» этого рыночного сегмента.

На рынке Украины представительство D’ANDREA официально открылось в 2004 г. в лице нашей фирмы - ООО «Империя металлов». Во многом благодаря заключению этого договора на Украине появилась организация, которая вплотную занимается комплектацией современных импортных и отечественных обрабатывающих центров.

Рассмотрим подробнее возможности и особенности станочной оснастки фирмы D’ANDREA.

Серия TOPRUN

Балансировочные оправки TOPRUN предназначены для использования при высокоскоростной обработке (8 000 об/мин).

Оправка имеет два противовеса, расположенных в градуированном пазу, они устанавливаются согласно показаниям электронной балансировочной машины и фиксируются при помощи затяжного винта (рис. 1).

86.jpg - Рисунок  1  87.jpg - Рисунок  2

Применение таких оправок позволяет:

  • в несколько раз увеличить срок службы подшипников станка и инструмента;
  • повысить точность обрабатываемой поверхности и шероховатость;
  • снизить уровень шума и вибрации.

88.jpg - Рисунок  3Назначением балансировки державок является улучшение распределения массы корпуса для компенсации центробежных сил в пределах, установленных для данной скорости вращения шпинделя. Цель балансировки - добиться, чтобы изначальный дисбаланс “U” (рис. 2) не превышал допустимого “G” (рис. 3). Производители высокоскоростных фрезерных станков обычно предписывают для оправок, используемых на их станках, уровень балансировки G1 или G2,5 в соответствии со стандартом ISO 1940/1. Из значения максимально допустимого дисбаланса и скорости вращения шпинделя может быть вычислена величина дефекта балансировки “e” (г*мм/кг) или выбег державки (мкм). Запатентованная система балансировки TOPRUN дает возможность легко обеспечить высокий уровень балансировки в пределах 0,5 г*мм/кг, без добавления или удаления материала на оправках. Таким образом, изначальный дисбаланс “U” оправки и инструмента будет нейтрализоваться центробежной силой “C”, (рис. 2), создаваемой противовесами “T1” и “T2”. Месторасположение противовесов устанавливает оператор, исходя из показаний балансировочной машины.

Оправки класса TOPRUN необходимы для высокоскоростной обработки, они повышают возможности современного оборудования и инструмента, увеличивая их стойкость и улучшая стандарты качества.

Серия MODULHARD’ANDREA (MHD’)

Мы назвали серию этой оснастки – модульная система сопряжения инструмента. Суть ее заключается в том, что системы имеют цилиндрическо-коническое соединение и радиальный разжимной винт (рис. 4). Перед соединением модулей 1 и 2 винт 4 вворачивается во втулку 3. После соединения модулей винт 4 выворачивают, и втулка 3 своим коническим участком входит в расточку модуля 1. С другой стороны коническая головка винта также входит в расточку, в результате модули стягиваются по поверхностям, обозначенным красным цветом. Модули имеют наружные размеры d1=16…80 мм и цилиндрическое соединение с m1=10…42 мм. При помощи этого соединяется целый ряд оснастки, входящей в серию MHD’ (рис. 5). Как видно из рисунка, в перечень присоединяемых элементов входят (слева направо): оправка для крепления сверлильного патрона; оправка для насадных фрез; цанговый патрон; насадные фрезы с СМП; резьбонарезной патрон; патрон с зажимом Велдона; силовой патрон; расточн ые системы; патрон под конус Морзе; различные переходники и удлинители (включая твердосплавные и виброгасящие).

89.jpg - TOPRUN 3 90.jpg - MODULHARD’ANDREA 1

Особенностью этой системы является высокая точность и жесткость как отдельно взятого патрона, так и всей системы в целом. Так, например, при соединении до трех и более единиц системы MHD’ радиальное биение на последнем узле не будет превышать 0,002 мм + биение шпинделя станка. Причем, учитывая то, что система зажима цилиндрическо-коническая, за счет этого обеспечивается долговечность данных изделий, даже при износе оправок точность остается достаточно высокой. Все компоненты, используемые в системе, имеют внутренние каналы подвода СОЖ.

Система MHD’ позволяет задавать очень узкие поля допусков и получать высочайшую степень чистоты обрабатываемых поверхностей.

Особо часто система (MHD’) используется для крепления расточных систем. Компания D’ANDREA производит:

  1. Двурезцовые черновые расточные головки.
  2. TRM Testarossa и микрометрические расточные чистовые головки.
  3. Балансировочные чистовые расточные головки.

Двурезцовые черновые расточные головки (рис. 6) просты и очень стабильны благодаря зубчатым поверхностям соединения между кассетой и расточной оправкой, а также неизменному расстоянию между зажимным винтом кассеты и режущей кромкой пластины.

Установка режущих кромок в радиальном направлении проводится на специальном оборудовании.
Расточные головки с двумя кассетами предназначены для черновых операций с большим съемом припуска. Они могут использоваться 3-мя способами:

  • две кассеты установлены в одной плоскости с одинаковым радиальным вылетом (рис. 7а) – для черновых операций с большим значением подачи;
  • на головке установлены разные кассеты SMCC и SCCC (рис. 7б), размер “A” на кассете SMCC на 0,2-0,3 мм меньше, чем на SCCC, – для черновых операций с большой глубиной резания;
  • с одной кассетой (рис. 7в) – для черновых операций с обычным съемом припуска.

92.jpg - Рисунок 6 91.jpg - Рисунок 7  94.jpg - Рисунок 9

Двухрезцовые черновые расточные головки могут растачивать отверстия 18-500 мм.

Серия головок TRM Testarossa (рис. 8в) и микрометрические расточные чистовые головки (рис. 8а) выполняют обработку по классу точности IT6 с исключительной чистотой поверхности. Головка устанавливается в хвостовик MHD’, конус которого соответствует оборудованию заказчика, салазки (2) позволяют осуществлять перемещение на 4 мм, поворотом лимба (4) против часовой стрелки. Эти головки очень чувствительны и радиальная коррекция в 1 микрон может быть осуществлена прямо на станке и легко считана с лимба.

Серия головок TRM Testarossa и микрометрические расточные головки позволяют производить высокоточные расточные операции на диаметрах от 2,5 до 500 мм.

93.jpg - Рисунок 8Серия балансировочных чистовых расточных головок (рис 8б), имеет такие же технические характеристики, что и микрометрические расточные головки. Отличием является то, что они снабжены балансировочными кольцами и могут после балансировки работать на высоких оборотах до 20 000 об/мин.

Компания D’ANDREA выпускает широкий спектр дополнительных комплектующих для расточных систем, так, в зависимости от задач, можно выбрать по каталогу удлиненный резец или другую деталь для получения необходимых размеров в осевом или радиальном направлении. На рис. 9 показаны эскизы узлов для расточки больших диаметров (до 802 мм) для операций обратного растачивания, а также узел для расточки больших диаметров с головкой с микрометрическим лимбом. Для удобства покупателей основные расточные узлы поставляются в комплектах, предназначенных под обработку определенных диаметров. Наименьший набор, в котором имеются все детали для сборки узла, предназначен для обработки диаметров от 2,5 до 12 мм, наибольший - от 6 до 220 мм.

Серия SENSITIV T-TA 



Отдельное место среди расточных систем D’ANDREA занимает торцовочная и расточная головка серии SENSITIV T-TA. Это головка обладает возможностью перемещения радиальных салазок во время вращения шпинделя, т. е. в ней нет дополнительного привода, а радиальное перемещение осуществляется при помощи механизма, и передается непосредственно от вращения шпинделя станка. Радиальная подача может осуществляться вручную или автоматически. Головка может быть укомплектована различными хвостовиками, что дает возможность устанавливать ее практически на любой станок – фрезерный, расточной, координатно-расточной или даже сверлильный - и позволяет выполнять целый ряд операций, таких как торцевание, обратное торцевание, растачивание, растачивание конических поверхностей, протачивание канавок как на внутренних, так на внешних диаметрах (рис. 10).

95.jpg - Рисунок 10 96.jpg - Рисунок 11

Производственная программа головок включает 4 модели: T100, оснащенная только ручной подачей; TA120, TA170, TA220, оснащенные как ручной, так и автоматической подачей. Головка SENSITIV соединяется со станком посредством хвостовика. В комплект поставки входят стопорная штанга и вилка, которые соединяются со станком и удерживают неподвижную часть головки от проворота. Для тяжелых условий эксплуатации рекомендуется дополнительно присоединять головку к шпинделю или муфте станка при помощи фланца. Фланец должен быть изготовлен, исходя из особенностей модели станка или от того, есть ли резьбовые отверстия в передней (подвижной) части шпинделя или нет. Он может быть изготовлен как потребителем, так и изготовлен компанией D’ANDREA по индивидуальному заказу. Головки Т-ТА оснащены прозрачным предохранительным щитком, который гарантирует безопасное использование. Дополнительные салазки оснащены устройством безопасности, которое предотвращает несанкционированное ослабление крепления оправки. Головки разработаны для использования с модульными оправками и взаимозаменяемыми хвостовиками. На всех головках салазки имеют крепление «ласточкин хвост» для крепления оправок. Оправки имеют конические гнезда для взаимозаменяемых кассет, которые существуют в право- и левостороннем исполнении и могут оснащаться сменными пластинами с положительной геометрией или специальными пластинами для обработки канавок.

Недавно расточная головка с поперечной подачей SENSITIV TA-120 фирмы D’ANDREA была внедрена на производстве ГП ЗМКБ «Прогресс» им. академика Ивченко А. Г. в г. Запорожье.
Как рассказал нам начальник технологического бюро этого предприятия Мельников А. Г.: «В своем производстве мы столкнулись с деталью, в которой необходимо было выполнить сферическое отверстие. Деталь была не технологична в изготовлении и не являлась телом вращения.

Выполнение этого отверстия требовало использования 2-х станков: для выполнения отверстия под сферу и для выполнения самой сферы и наличия оснастки для обеих операций. Применение расточной головки позволило выполнить эту операцию с одной установки, на одном станке с заданной точностью (цена деления нониуса ручной подачи 0,001 мм на диаметр), т. е. удалось сократить вспомогательное время на установку детали и сократить количество оснастки. Наличие ручной подач и позволило рабочему «чувствовать» процесс резания: вращение инструмента в детали и его отгиб».

Таким образом, применение расточной головки с поперечной подачей является экономически целесообразным в мелкосерийном и единичном производстве, позволяя сократить:

  1. количество требуемой оснастки;
  2. количество операций необходимых для обработки той или иной поверхности;
  3. вспомогательное время на установку и выверку детали.

Серия MONOFORSE

97.jpg - Рисунок 12Серия MONOFORSE – высокоточные силовые патроны (рис 11). Предназначены для преимущественно черновых операций, где снимается много металла. Данные оправки имею толстые стенки и комплектуются усиленными трехлепестковыми цангами. Их применение позволяет работать фрезами диаметром до 32 мм, обеспечивает жесткость всей системы СПИД (станок-приспособление-инструмент-деталь); их применение обойдется дешевле, чем применение оправок с зажимом Велдона.

Серия GRINTA

98.jpg - 13Серия GRINTA – новая разработка D’ANDREA, созданная с целью расширения возможностей модульной системы MHD’ для операций фрезерования. Это, по сути, корпуса фрез со сменными пластинами, в основном, стандартной геометрии (рис 12). Особенностью является то, что здесь, кроме обычного цилиндрическо-конического MHD’-соединения, в оправке выполнено дополнительное торцовое резьбовое соединение F-MHD’ (рис. 12). Посадка инструментов GRINTA небольших диаметров (до 32 мм) производится по шлифованной направляющей с модульным соединением MHD’ и фиксируется при помощи резьбы. Большие диаметры фиксируются при помощи только соединения MHD’. В данный момент диапазон производимых фрез MHD’ и GRINTA - от 16 до 66 мм, включая гамму твердосплавных и керамических пластин.

Благодаря серии GRINTA модульная система соединения MHD’, известная во всем мире благодаря расточным системам, теперь может широко использоваться для фрезерования.

В сборе данная система очень жесткая, обладает прекрасной концентричностью и способна передавать высокий крутящий момент.

Узкоспециализированная оснастка

Серия AUTORADIAL - торцовочная головка с автоматической подачей и реверсом. Предназначена для выполнения торцовочных операций, прорезки канавок, а также спирального резания на фланцах. Данная головка изготовлена таким образом, что, пройдя цикл заданной обработки, происходит автоматическое включение реверса и головка начинает аналогичное движение в обратную сторону. Причем, это осуществляется при помощи только лишь механики самой головки, работа шпинделя станка остается при этом неизменной. AUTORADIAL может применяться как на станках с ЧПУ, так и на станках без специального электронного интерфейса. В последнем случае подача задается при помощи специальных взаимозаменяемых зубчатых блоков, которые поставляются в комплекте. С их помощью могут быть установлены следующие значения подачи: 0,05; 0,1; 0,2; 0,4; 0,6 и быстрый возврат салазок 0,8 мм/об.

Еще одна интересная расточная система U-CENTER спроектирована таким образом, что движение подачи и позиционирование инструмента осуществляется от системы ЧПУ станка. Управление производится сервоприводом U-DRIVE, сервомотор управляется прямо по оси числового программного управления обрабатывающего центра. Кинематика и общий вид данного устройства показан на рис. 13.

99.jpg - Рисунок  14 100.jpg - Рисунок  15 100.jpg - Рисунок  15

Принцип работы: крутящий момент для радиальной подачи передается от станка на узел отбора мощности (1), фланец отбора мощности (А) вращаясь, влечет за собой радиальное перемещение салазок. Один оборот фланца соответствует перемещению салазок на 0,25 мм. Максимально допустимое число оборотов на фланце отбора мощности составляет 2000 об/мин, что соответствует скорости перемещения инструментальных салазок (8) в 500 мм/мин. Необходимый крутящий момент для фланца отбора мощности составляет 2 Нм. Противовесы (9) движутся в направлении противоположном движению салазок (8) это дает возможность работать без ощутимых колебаний. На рис. 13 также приведены примеры обрабатываемых поверхностей. Как видно из рисунка, U-CENTER позволяет выполнять самые сложные операции, такие как внутренняя коническая резьба или вогнутые или выпуклые уступы.

Расточные и торцовочные головки U-CENTER разработаны для станков с ЧПУ и автоматической сменой инструмента, то есть для обрабатывающих центров. Все головки оснащены системой внутреннего подвода СОЖ.
Для обработки средних и больших диаметров разработана система U-TRONIC, которая, как и U-CENTER, управляется от системы ЧПУ станка (рис. 14). Диапазон растачиваемых такими головками диаметров - от 180 до 1000 мм.

Серия MONOd’

100.jpg - Рисунок  15Будет несправедливо, если у заказчика сложится мнение, что D’ANDREA производит только специфическую оснастку, подходящую только для выполнения узкоспециализированных задач. По опыту продаж ООО «Империя металлов», 60% импортируемой продукции составляет обычная оснастка серии MONOd’, такая как цанговые патроны, патроны для насадных фрез, переходники под конус Морзе, Велдон-блоки и пр. с типами хвостовиков DIN698761, DIN2080, МАS403BT! Это обычный, но качественный инструмент, в котором концентричность между державкой и посадочным местом инструмента составляет менее 0,003 мм. Все державки разработаны с возможностью последующей балансировки и гарантируют уровень балансировки G6,3 при 8000 об/мин. Кроме того, в последние 2 года вся оснастка серии MONOd’ производится с внутренними каналами подвода СОЖ А+AD+B. (рис. 15). Что самое интересное, при этом цена на оправки не изменилась - простой цанговый патрон под цангу типа ER (DIN 6499-B) стоит 85 Евро, как и 3 года назад.

Те, кто сталкиваются с покупкой или продажей импортного инструмента, знают, что преобладающее большинство зарубежных поставщиков время от времени (1-2 раза в год) повышает цену на свою продукцию, и такая стабильность в ценах как у D’ANDREA – завидная редкость.

Рисунок 8. Компоненты: 1 - корпус, салазки, 2 - салазки, 3 - радиальный разжимной винт MHD’, 4 – микрометрический лимб (цена деления 0,002 мм), 5 – стопорный винт, 6 - выход канала СОЖ, 7 – винт крепления резца, 8 – отверстие для смазки.

Рисунок 13. 1 – узел отбора мощности, 2 – сервопривод U-DRIVE, 3 – преобразователь, 4 – предельные переключатели, 5 – хвостовик, 6 – неподвижная часть головки, 7 – вращающийся корпус, 8 – инструментальные салазки, 9 - противовесы, 10 – резец с СМП

автор: Мельниченко Алексей, инженер-технолог компании Империя металлов

источник: журнал "Мир техники и технологий", №7, 2007 год

Империя Металлов


© 2015 «Империя металлов»

Разработка: 7Lines Studio
Дизайн: студия Goracio