Компания MPA (Италия) основанная в 1975 году благодаря сочетанию специальных профессиональных навыков в процессе проектирования и производства, MPA начала свою деятельность с производства специального оборудования.
Понимая растущее значение автоматизации в механическом секторе, MPA разрабатывает линейку продуктов, строго посвященную этой перспективе.
Успех наступает незамедлительно, и в течение нескольких лет коммерческое предложение расширяется за счет продуктов с индивидуальным дизайном, отвечающих все более и более сложным потребностям клиентов, что делает компанию MPA известной своей продукцией, разработанной и изготовленной в особом исполнении.
Исследования и разработки сосредоточены не только на характеристиках продукта, но и на его использовании в отношении окружающей среды.
Air Turbine Tools производит революционные высокоскоростные, славящиеся высокой точностью инструменты, задающие новые стандарты эффективности для высокоскоростного ручного инструмента, двигателей и шпинделей.
Быстросъемные зажимы приспособления и аксессуары позволяют пневмошпинедлям Air Turbine Tools легко устанавливаться на любом станке с ЧПУ (Haas, Fadal, Mazak, Fanuc, Hurco и т.д.), фрезеровать с производительностью 1500 "/ 3800 см в минуту без прерывания рабочего цикла.
Преимущества Air Turbine Tools:
• широкий модельный ряд машинок; • мощные, легкие, компактные с исключительно низкой вибрацией при работе; • стабильные высокие обороты и момент, которые не зависят от нагрузки; • ручные машинки от 25.000 до 90.000 об/мин от 0,11 до 1,04 кВт (0,15-1,40 л.с.); • требуется сухой и чистый воздух, наличие масла не допускается. Смазка заложена в подшипниках; • уровень шума менее 67 дБ.
В конструкции машинок очень мало подвижных частей, что делает конструкцию более надежной
Экономия сжатого воздуха до 30% по сравнению с пневмомашинками роторного типа
Возможность использования тормоза на большинстве моделей, уменьшающего выбег шпинделя
Тайваньская компания Leave Industrial Co., Ltd. основана в 1981 году и, на сегодняшний день, является одним из ведущих производителей зажимных приспособлений высокого качества в мире
Производственный ассортимент Leave Industrial насчитывает более тысячи единиц различных зажимных приспособлений для обрабатывающих центров. Наличие такого разнообразия компонентов позволяет заказчику компоновать стандартные зажимные приспособления для заготовок сложной формы.
Весь спектр продукции может быть использован неоднократно, что позволяет существенно снизить производственные затраты, имеет небольшие габариты и низкие временные затраты на установку.
Компания O.M.G. Srl рада представить с помощью этого уникального графического решения всю свою продукцию, полностью разработанную и изготовленную на ее предприятии.
Тот, кто уже знаком с нами хотя бы немного времени, мог заметить, насколько продвинулась наша компания в своем техническом и структурном развитии.
Гамма нашей продукции расширилась и улучшилась:
серия TA, угловые головки;
серия MO, ускорительные головки;
серия HT, револьверные головки;
серия VH, многошпиндельные головки с изменяемым межосевым расстоянием;
серия TSI-TSX, многошпиндельные головки для закругления зубьев шестерён;
серия T, многошпиндельные головки с универсальными муфтами.
Там, где не подходят серийные изделия, находят самое широкое и разнообразное применение специальные версии серий MT, TC, TC3, TFS, разработанные и приспособленные для каждого конкретного случая.
Самое последнее достижение компании OMG связано с BAH – угловыми головками для крупных работ. С запуском этой новой серии компания на полной скорости входит в мир крупной военной, морской, авиационной и др. промышленности.
Это декларация наших намерений, разъяснение нашей миссии: креативность и техническое консультативное обслуживание на службе клиента, чтобы помочь ему улучшить свою производительность, надежность сервиса перед и после продажи с гарантией своевременной поддержки и все большей пунктуальностью поставок.
Пользуясь случаем, благодарим всех покупателей, которые выбрали продукцию компании O.M.G., тем самым, способствуя ее развитию; с удовольствием приветствуем всех тех, кто оказывает доверие O.M.G., наша компания всегда внимательно относится к конкретным требованиям наших покупателей и участвует в самых различных направлениях производственной деятельности.
Немного истории
Компания O.M.G. была основана в 60-х годах в виде небольшой фирмы, специализировавшейся в проектировании и изготовлении многошпиндельных головок. Производство тогда концентрировалось вокруг трех изделий: шпиндели для нарезки резьбы метчиком, многошпиндельные головки с универсальными муфтами и многошпиндельные головки с изменяемым межосевым расстоянием.
Впоследствии, идя в ногу со стремительным развитием машиностроительной отрасли, компания O.M.G. также росла и развивалась, участвуя в выпуске новой продукции, предлагая самые инновационные и современные решения в этой области исследований и производства.
Передовые технологии в производственных процессах и использование новой компьютеризованной техники утверждают известность и имидж бренда O.M.G.; имя известное и признанное многими предприятиями как небольшими, так и крупными, никогда не опровергнутый имидж, отточенный в многочисленных рекламных компаниях.
Компания HAIMER является семейным предприятием среднего размера, расположенным в Игенхаузене, недалеко от г. Аугсбург, Бавария. Мы разрабатываем, производим и продаем инновационные высокопрецизионные продукты для обработки металла резанием, в том числе для таких отраслей промышленности, как автомобильная, авиационно-космическая, энергетическая, железнодорожная промышленность и общее машиностроение.
Помимо разнообразных иструментальных оправок во всех общепринятых интерфейсах и длинах, сопутствующего оборудования в области термоусадочной и балансировочной техники, а также 3Д-щупов, к нашей производственной программе относятся цельный твердосплавный режущий инструмент и оправки для шлифовальных кругов.
Из почти 700 сотрудников по всему миру 450 работают на производственной площадке в Игенхаузене, оснащенной современнейшими станками и имеющей очень высокий уровень автоматизации производства и высокий уровень вертикальной интеграции. На второй производственной площадке с 40 сотрудниками в г. Билефельд производятся приборы по предварительной настройке и измерению инструмента. Наши опытные, динамичные и высококвалифицированные специалисты гарантируют безупречное качество «Made by HAIMER». Как действующее учебно-производственное предприятие с почти 50 учениками и высокой квотой их принятия на работу, компания HAIMER уже сейчас беспечивает себе будущий кадровый потенциал и вносит вклад в образование молодых специалистов и дальнейшее развитие региона.
Будучи ведущим в Европе предприятием в области технологии зажима инструмента с суточным объемом производства в прим. 2.000 инструментальных оправок, нам очень важно технологическое преимущество наших продуктов, поэтому мы ежегодно инвестируем 8-10% от товарооборота в НИР. Наше ежедневное стремление быть лучше идеально сочетается с проживаемой философией: Побеждает качество.
D’ANDREA – итальянская компания, мировой лидер в производстве высокоточной станочной оснастки.
Известная во всем мире качеством своей продукции, D’ANDREA с 1951 года развивает эффективные технологии, в соответствии с современными требованиями обрабатывающей промышленности.
Вся продукция D’ANDREA выходит с головного завода в Лаинате, рядом с Миланом: TA-CENTER, TA-TRONIC, U-TRONIC, U-COMAX и AUTORADIAL торцовочные и расточные головки, высокоточная модульная система инструментальной оснастки MODULHARD’ANDREA, а также высокоточная моноблочная система оснастки для высокоскоростной обработки TOPRUN, MONOd’, MONOforce, GRINTA и MCD’.
В апреле 2002 г. D’ANDREA моткрыла завод, который в короткий срок стал оперативным. Он находится в Кастель дель Джудиче, небольшом городке в регионе Молизе, где родился Марино Д’Андреа, основатель компании. Это подразделение специализируется на производстве компонентов высокоточной модульной системы инструментальной оснастки и торцовых и расточных головок U-TRONIC. «Высокоточное машиностроение» - это лозунг, который характеризует эту производственную единицу и подчеркивает ее оперативную ценность.
Особенность пневматического инструмента Air Turbine – революционная система поддержки постоянных высоких оборотов, которая заставляет по новому взглянуть на стандарты высокоскоростной обработки с помощью пневмошпинделей, моторов и ручного инструмента.
Уникальный технологичный дизайн и высокое качество изготовления позволяют применять инструмент Air Turbine в обрабатывающих центрах CNC, в робототехнике и в ручном труде.
Запатентованная система поддержки постоянного крутящего момента и высоких оборотов, позволяет добиться повышения производительности, супер точности и увеличения стойкости режущего инструмента.
Безмасляный механизм – чистое рабочее место.
Пониженный уровень шума менее 65 дБ – бесшумное рабочее место.
Минимальное количество движущихся частей снижает возможное количество ремонтов. Отсутствие лопастей и категорическое отсутствие смазки исключает техническое обслуживание и попадания масла на обрабатываемую поверхность
Помещенные в мощный герметичный стальной корпус готовые к монтажу на токарных станках, швейцарских автоматических станках и роботизированные линии. Идеально подходят для сверления, фрезерования и других операций, где необходима высокоскоростная обработка и превосходное качество поверхности.
Здесь также применяется запатентованная система поддержки постоянного крутящего момента и высокой скорости вращения.
Легкие серии Aluminium Series применяются для обработки металлов, пластика, керамики, композитных материалов и дерева.
Серия пневмомоторов HD Series выполнена в мощном корпусе из нержавеющей стали и укомплектована усиленными подшипниками позволяет выполнять обработку более серьезных материалов.
Легко монтируемые, не требующие технического обслуживания, категорическое отсутствие смазки, запатентованная система поддержки постоянного крутящего момента и высокой скорости вращения, выбор более чем из 40 моделей пневмошпинделей.
Всего две подвижные части:
запатентованная турбина;
керамические подшипники.
Отсутствие зубчатых передач, лопаток и щеток, способствует максимальной надежности пневмошпинделей Air Turbine.
Практически полное отсутствие вибраций, супер тихие, категорическое отсутствие смазки, запатентованная система прямого привода все это позволяет добиться длительного срока безотказной работы в режиме 24/7.
Широкий выбор различных исполнений CAT, BT, HSK и DIN, дополненные новейшей системой автоматической смены инструмента Auto Changer Option позволяют интегрировать пневмошпиндели Air Turbine в любой обрабатывающий центр
Ассортимент продукции компании OMG включает:
Серия ТА - угловые головки. Данная серия разработана с целью выполнения таких работ, которые не могут выполнить ни горизонтальные, ни вертикальные станки без дальнейшего перемещения заготовки.
Серия МО - шпиндельные ускорители планетарного типа. Данная серия позволяет производить обработку на повышенных оборотах при чистовых фрезерных операциях.
Серия НТ - револьверные головки. Данная Серия является новинкой OMG. Появление данной серии продиктовано необходимостью увеличения гибкости станочного инструмента.
Серия VH - мультишпиндельные головки с переменным расстоянием центра. Применяются при сверлении и резьнарезании.
Серия TSI-TSX - Данная серия с двумя параллельными или сходящимися шпинделями предназначена для формирования профилей зубьев зубчатых колёс.
Серия Т - универсальные мультишпиндельные головки. Данная серия предназначена для сверления и нарезания резбы в условиях крупносерийного и массового производства.
Там, где недостаточно стандартного ряда, компания OMG может предложить специальные системы с учетом условий отдельно взятого производства.
Щетки для очистки внутренней рабочей поверхности термопатрона от загрязнений.
Для достижения наилучшего соединения при термоотсадке необходимо очищенное от смазки гнездо и хвостовик. (Очистка может производиться холодным растворителем). Для очистки гнезда термопатрона необходима специальная щетка.
Оправки для очистки конуса шпинделя от загрязнений.
Для точной балансировки всех державок имеющих балансировочное отверстие с резьбой M 6 (например, термопатроны от HAIMER).
Винты имеют различный вес с точной градуировкой. Они вкручиваются в резьбу для балансировки на державке так, чтобы их вес компенсировал дисбаланс державки.
Набор состоит из 11 винтов различного размера и веса;
Винты вкручиваются до основания резьбы и затягиваются ;
Никакая дополнительная фиксация винтов не требуется;
Быстрая и точная балансировка;
Не повреждается державка;
Процедуру можно повторять так часто, как это необходимо;
Подходит для державок всех марок;
Балансировочный станок определяет необходимый вес винтов (например, HAIMER TOOL DYNAMIC);
Поставка: коробка с 11 x 10 балансировочными винтами, отверткой.
Для точной балансировки всех державок с цилиндрическим внешним диаметром (диам. A).
Балансировочные кольца имеют определенный собственный дисбаланс. Они поворачиваются в такое положение, чтобы компенсировался дисбаланс инструментальной оправки. На одну плоскость коррекции всегда нужны 2 кольца.
Быстрая и точная балансировка;
Не повреждается державка;
Процедуру можно повторять так часто, как это необходимо;
Простая фиксация с помощью зажимного винта;
Подходят для державок всех видов;
Балансировочный станок определяет положение колец (например, HAIMER Tool Dynamic);
Поставка: 2 балансировочных кольца с зажимными винтами без шестигранного ключа.
Штревеля являются важным связующим звеном между станком и инструментом. Требования к их точности, жесткости и надежности очень высокие. Инструментальные оправки низкого качества не только ухудшают работу станка, но даже представляют собой опасность. Поломанная инструментальная оправка может привести к серьезной поломке станка и заготовки, и даже к травме персонала.
Выполнены из специальной стали с высокой жесткостью;
Дорогая термическая обработка в несколько этапов;
Точки максимальной нагрузки специально закалены;
Высокая прочность на удар;
Все функциональные поверхности прошли чистовую обработку после закалки;
Термоудлинители: Универсальное решение для ваших станков
Высочайшая точность обработки;
Оптимальные и почти неограниченные длины термоудлинителей;
Многофункциональные, многоразового использования;
Самое экономичное решение для специальных условий обработки;
Для твердосплавных хвостовиков и хвостовиков из быстрорежущей стали;
Поставка без адаптеров для СОЖ.
Модификации:
С набором регулировочных винтов (диапазон регулирова- ния 10 мм);
Без набора регулировочных винтов; С канавками вдоль зажимного отверстия для лучшего зажима и охлаждения режущего инструмента; Изменяемая длина (система «телескоп»);
Без набора регулировочных винтов; Изменяемая длина (система «телескоп»);
Длина 300 мм; Без набора регулировочных винтов; Изменяемая длина (система «телескоп»).
Минитермоудлинители
Модификация: для установки в термозажимные патроны диаметром 50 мм (термоотсадка только с патроном РС Profi Plus): инструментальная сталь + твердый сплав
Термоудлинители для тяжёлых режимов работы
HAIMER — поставщик деталей для всей системы: совместимое дополнение к термо- зажимным патронам для тяжелых режимов обработки;
Высокая стабильность при внешнем диаметре 50 мм;
Безопасная поддержка инструмента установочными винтами;
Обработка на тяжелых режимах скрытых уголков: длина 400 и 600 мм;
По заказу длины термоудлинителей могут быть уменьшены;
По заказу твердосплавные сердечники для гашения вибраций.
Контактное охлаждение/программа управления охлаждением COOL MANAGER
Контактное охлаждение
Система охлаждения компании Haimer представляет собой самый быстрый и чистый способ охлаждения термопатрона.
Для каждого патрона имеется подходящий охлаждающий адаптер.
Охлаждающий адаптер соприкасается с патроном по плоскости и отводит от патрона тепло. А циркулирую щая вода охлаждает в свою очередь этот элемент.
Процесс охлаждения протекает абсолютно равномерно и щадяще. Без деформации патрона. Точность обработки не нарушается. Патроны не входят в соприкосновение с водой. Они остаются сухими и не ржавеют. Рабочее место также остается сухим и чистым.
Tool Dynamic TD 800, основанная на известной балансировочной системе Tool Dynamic, предлагает решение для балансировки разнообразных и больших роторов. Таких как: кольца подшипников, шлифовальные круги или турбинные колеса.
Благодаря проверенным зажимным адаптерам Вы сможете балансировать Ваши роторы по прежнему просто и быстро.
Две оправдавшие себя системы – технология будущего
Без балансировки и предварительной настройки уже невозможно представить себе современное производство. Поэтому логично соединить эти два процесса в один рабочий шаг. Балансировочная техника Haimer и измерительная техника Zoller со- единены в модели Tool Dynamic Preset и представляют собой идеальную комбина- цию.
Зажим инструмента производится в сверхпрецизионном балансировочном шпинделе при помощи оправдавшего себя адаптера Haimer. Это экономит время и повышает точность, так как инструмент зажимается один раз для двух операций.
Решение будущего от технологических лидеров
Повышенная эффективность и экономия времени благодаря комбинации двух рабочих процессов
Наивысшая точность за счет прецизионного зажима в адаптерах Haimer
Новое интеллигентное программное обеспечение для балансировки
Балансировка стала еще более простой и удобной для пользователя. Полностью графический интерфейс. Символы заменяют текстовые поля. Активация символов может проводиться через клавишное поле, мышку или сенсорный экран.
Структура прежнего зарекомендовавшего себя программного обеспечения сохранилась. И для тех кто уже работал с ПО Tool Dynamic новое программное обеспечение не составит никакой трудности.
Кроме этого ПО дополнилось рядом новых функций
Администрирование прав пользователей позволяет определить различные права доступа. Например один пользователь может создать файл с новыми данными по инструменту и определить допуск дисба- ланса, другой же сможет только вызвать эти данные и провести балансировку. Функция помощи упрощает работу управления для новичков и для пользователей, редко проводящих балансировку. По желанию пользователь может запросить короткое описание символов нажатием кнопки.
Функция ассистента проведет вас через все процессы и упростит балансировку – Указание запрещенных секторов, в которых не мо- жет проводиться балансировка
Расчет альтернативных позиций для балансировки
Новый дизайн – еще более упрощенный для пользователей
Управление через сенсорный экран (опционально)
Администрирование прав доступа пользователей
Подключение экстерных весов
Функция помощи для объяснения символов
Функция ассистента для всех важных процессов
Определение допуска дисбаланса согласно типу обрабатывающего центра
Администрирование базой данных по инструменту
Администрация данными по инструменту в структуре папок
Простой обмен данными с другими системами, например управлением базой данных по инструменту
Модульная балансировочная система TD 2009 Comfort Plus
Tool Dynamic TD 2009 Comfort Plus (Для перфекционистов)
Новая модель Tool Dynamic TD 2009 Comfort Plus отличается наивысшим уровнем удобства пользования и комфорта. Модель TD 2009 Comfort Plus позволит вам достичь все ваши цели при балансировке. Вы желаете проводить эффективную и быструю балансировку?
Примите решении в пользу модели Tool Dynamic TD 2009 Comfort Plus – оптимизированное управление через сенсорный экран, встроенный комьютер, удобные полки для оснастки и максимально оснащенная машина сделают балансировку быстрой, удобной и по детски простой.
Для частой и быстрой балансировки и при этом экономии времени самый идеальный вариант – балансировочная машина TD 2009 Comfort. Эта модель оснащена компьютером, клавиатурой, мышкой и монитором.
На большом легко обозримом экране удобно работать и проводить обработку полученных данных по инструменту – Вы балансируете инструмент быстрее. Кроме того программное обеспечение этой машины включает опцию балансировки фрезерованием. Это очень распространенный метод удаления дисбаланса
Модульная балансировочная система TD 2009 Economic Plus
Tool Dynamic TD 2009 Economic Plus (Для профессионалов)
Новая модель TD 2009 Economic Plus идеально подходит для балансировки в двух сечениях (динамично). Длинный инструмент необходимо балансировать в двух сечениях, для удаления динамического дисбаланса. Оснастку для балансировочной машины можно удобно разместить во встроенном ящичке.
Лазерная маркировка, оптическая индикация дисбаланса и автоматический поворот шпинделя в позицию дисбаланса позволяют проводить удобную и безошибочную балансировку. Опция «компенсация в стационарных точках» позволяет проводить балансировку балансировочными болтами на роторах с резьбовыми отверстиями.
Модульная балансировочная система TD 2009 Economic
Tool Dynamic TD 2009 Economic (для начинающих)
Ваш дебют в мире модульной балансировочной системы Tool Dynamic 2009. Tool Dynamic TD 2009 Economic измеряет и компенсирует дисбаланс в одном сечении (статически). Поэтому эта машина хорошо подходит для балансировки коротких инструментов и оправок у которых моментный дисбаланс обычно минимальный.
Машина управляется через встроенную клавишную панель и дисплей.
Tool Dynamic TD 2010 Automatic (Для профессионалов)
Новая эра балансировки – быстрей, лучше, эффективней!
Новая модель Tool Dynamic TD 2010 Automatic является универсальной балансировочной машиной с управлением ЧПУ для автоматического удаления дисбаланса. Дисбаланс удаляется в одном или двух сечениях путем высверливания, фрезеровки или шлифовки.
Эта обработка может проводится как горизонтально так и вертикально. Управление балансировочной машины осуществляется через интегрированный 19’’ сенсорный экран. Для управления ЧПУ применяется Siemens 840Dsl, где одновремен- но отображается программа для балансировки.
Автоматическая балансировка – осуществляется таким образом:
После измерения дисбаланса программа расcчитывает необходимую глубину сверления, фрезеровки или шлифовки, для удаления дисбаланса. Балансировочный шпиндель автоматически поворачивается в позицию дисбаланса. Интегрированный блок ЧПУ размещается на выбранном сечении для балансировки и автоматически снимает необходимое количество массы. Готово. Балансировка не может быть быстрей и проще. Ошибки как неправильные маркировки глубины сверления при мануальном сверлении таким образом исключаются.
Дисбаланс измеряется и удаляется одним рабочим шагом
Быстро, просто и экономно
Без ошибочных сверлений на роторах
Возможна полная интеграция в автоматическую производственную линейку
Программное обеспечение для особенных балансировочных процессов по запросу
Патроны применяются для усадочных устройств (индуктивных, контактных и работаю- щих с горячей подачей воздуха).
DIN 69893-1
Точная балансировка возможна с помощью балансировочных болтов;
Объем поставки: с болтами для регулировки длины, без трубки охлаждения;
Патрон из жаропрочной стали – Термообработан до 54 – 2 ед. HRC;
Для инструментов из быстрореза - HSS и твердого сплава - HM;
Под хвостовик с допуском h6;
Охлаждение с помощью Cool Jet за дополнительную плату.
Силовой термопатрон.
Power Shrink Chuck – силовой патрон для высочайшей производительности резки при высокоскоростной обработке. Оптимизированный дизайн сочетает в себе повышенную жесткость с демпфированием вибраций. Это щадит станок, шпиндель и инструмент.
Повышенная производительность резки благодаря более высоким оборотам, более высокой скорости подачи материала, большей глубине среза;
Более короткое время обработки;
Более высокая плавность хода, которая обеспечивает лучшую обработку поверхно- сти и щадит инструмент, шпиндель и станок;
Более точное соблюдение размеров;
С возможностью заглушки отверстий Cool Jet;
Возможно оснащение Safe-Lock от Ø 12 мм.
Оправки в длинном исполнении (A=130 и 160) с тонким острием имеют универсальное применение.
Повышенная жесткость;
Тонкое острие;
Гашение вибраций;
Высокое усилие зажима;
Одинаково применимы для высокоскоростной обработки и тяжелой обработки резанием;
Универсальное применение, не занимает много места в инструментальном магазин.
Силовой термопатрон Мини.
Патрон Power Mini Shrink Chuck идеально подходит для 5-координатной обработки в производстве пресс-форм и в медицинской промышленности. Очень тонкий на конце, как и HAIMER Mini Shrink Chucks, патрон Power Mini Shrink усилен в основании. Это позволяет сохранить эффективность обработки даже при большом вылете инструмента.
2 типа: стандарт (3 мм толщина стенки) и сверхтонкий (1,5 мм толщина стенки);
наклон 3° на конце;
с резьбовыми отверстиями для балансировки болтами;
для твердосплавного инструмента под хвостовик с допуском h6;
внимание: термоусадка только с термоусадочными и охлаждающими втулками.
Высокомощный термопатрон.
Теперь и при силовом резании можно, наконец, заменить оправки Weldon. Патрон Heavy Duty Chuck для силового резания – это термоусадка для самых сложных случаев. Контур оптимизирован под повышенную жесткость и усилие зажима.
Зажим хвостовика без зазора;
Без прогиба хвостовика в диапазоне зажима;
Высокая точность обработки: 3 мкм;
Усиленный внешний контур;
Возможна термоусадка высокоточным устройством HAIMER Power Clamp (13 kВт);
С канавками для отвода грязи в зажимном отверстии;
Возможна заглушка отверстий Cool Jet;
Возможно оснащение Safe-Lock.
HG патрон высокой точности.
Для высокоточного зажима инструмента с цилиндрическим хвостовиком, также с зажимными поверхностями. Очень хорошо подходит для высокоскоростной обработки.
Объем поставки: высокоточный патрон с натяжным болтом и вытяжным крючком, без цанги, без трубки охлаждения;
Под хвостовик с допуском h6;
Удлинители для HG-патронов в программе поставок.
Цанговый патрон ER.
Для зажима инструмента с цилиндрическим хвостовиком в цанговом патроне в соответствии со стандартом DIN 6499.
Объем поставки в комплекте с зажимной гайкой (отбалансированной, с антифрикционным покрытием для повышенного усилия зажима), без трубки охлаждения;
Зажимная гайка типа HS (под высокоскоростную обработку, с антифрикционным покрытием для повышенного усилия зажима) за отдельную плату;
Возможно увеличение размера L за отдельную плату.
Силовой цанговый патрон.
Power Collet Chuck – это силовой цанговый патрон для высокоскоростной обработки резанием. Оптимизированный дизайн с улучшенной конструкцией объединяет повышенную жесткость с гашением вибраций, защищая станок, шпиндель и инструмент. Универсальный силовой цанговый патрон Power Collet Chuck это единственный в своем роде зажимной патрон, который также может использоваться также и со стандартными цангами.
Высокая точность обработки: 0.005 мм при 3 D с силовыми цангами HAIMER – Также для стандартных цанг ER по ISO 15488 (ранее DIN 6499);
Высокая жесткость – Более плавный ход за счет демпферной геометрии, которая обеспечивает лучшее качество поверхности и защиту инструмента, шпинделя и станка;
Повышенная производительность благодаря более высоким оборотам, более высо- кой скорости подачи и большей глубине среза;
Более короткое время обработки;
Более точное соблюдение размеров;
Более высокое усилие зажима;
Одинаково применимо для высокоскоростной обработки и для силовой обработки.
Power Shrink Chuck – силовой патрон для высочайшей производительности резки при высокоскоростной обработке. Оптимизированный дизайн сочетает в себе повышенную жесткость с демпфированием вибраций. Это щадит станок, шпиндель и инструмент.
Повышенная производительность резки благодаря более высоким оборотам, более высокой скорости подачи материала, большей глубине среза;
Более короткое время обработки;
Более высокая плавность хода, которая обеспечивает лучшую обработку поверхности и щадит инструмент, шпиндель и станок;
Более точное соблюдение размеров;
С возможностью заглушки отверстий Cool Jet;
Возможно оснащение Safe-Lock от Ø 12 мм.
Оправки в длинном исполнении (A=160 и 200) с тонким острием имеют универсальное применение.
Повышенная жесткость;
Тонкое острие;
Гашение вибраций;
Высокое усилие зажима;
Одинаково применимы для высокоскоростной обработки и тяжелой обработки резанием;
Универсальное применение, не занимает много места в инструментальном магазине.
Высокомощный термопатрон.
При силовом резании можно, наконец, заменить оправки Weldon. Термопатрон Heavy Duty Chuck для работы на тяжелых режимах подходит для самых крайних случаев. Контур оптимизирован для достижения высочайшей жесткости и усилия зажима.
Беззазорный зажим хвостовика инструмента;
Нет прогиба хвостовика в диапазоне зажима;
Высокая точность вращения: 3 мкм;
Усиленный внешний контур;
Можно делать усадку высокоточным термоусадочным прибором от HAIMER Power Clamp Profi Plus (20 kW);
В области высокопроизводительной обработки резанием (HPC), может возникнуть опасность вытягивания режущего инструмента из патрона. Такая проблема возникает при обработке вязких материалов, как титан. Причиной этого являются микродвижения. Они возникают при обработке резанием на высоких оборотах. Даже патроны с большой силой зажима не могут предотвратить постепенное вытягивание инструмента. Так высококачественные детали превращаются в брак. На помощь приходит система Safe-LockTM.
Поводковые элементы патрона держат хвостовик инструмента в пазах. В дополнение к фрикционному усилию зажима патрона инструмент удерживается с помощью геометрического замыкания. В результате предотвращается вытягивание инструмента, и он остается зафиксированным и предельно точным.
Система Safe-LockTM – это ремень безопасности для Ваших инструментов.
Безопасность с системой Safe-LockTM:
Для высококачественной обработки резанием (HPC);
Точный зажим благодаря технологии термоусадки;
Высокий крутящий момент благодаря зажиму с геометрическим замыканием;
Без потерь точности;
Надежная фиксация инструмента;
Отсутствие проворачивания инструмента;
Отсутствие повреждений детали и станка;
Канавка на хвостовике устроена так, что фреза затягивается в патрон (в зависимости от направления вращения);
Патроны применяются для усадочных устройств (индуктивных, контактных и работающих с горячей подачей воздуха).
JIS B 6339 BT40 form ADB
Форма ADB означает: центральный подвод СОЖ и возможность повторной заглушки каналов СОЖ на соединительном буртике.
Патрон из жаропрочной стали;
Термообработан до 54 – 2 ед. HRC;
Для инструментов из быстрореза - HSS и твердого сплава - HM;
Под хвостовик с допуском h6;
Объем поставки: с болтами для регулировки длины;
Точная балансировка с помощью балансировочных болтов возможна;
Охлаждение с помощью Cool Jet за дополнительную плату;
Силовой термопатрон.
Power Shrink Chuck – силовой патрон для высочайшей производительности резки при высокоскоростной обработке. Оптимизированный дизайн сочетает в себе повышенную жесткость с демпфированием вибраций. Это щадит станок, шпиндель и инструмент.
Повышенная производительность резки благодаря более высоким оборотам, более высокой скорости подачи материала, большей глубине среза;
Более короткое время обработки;
Более высокая плавность хода, которая обеспечивает лучшую обработку поверхности и щадит инструмент, шпиндель и станок;
Более точное соблюдение размеров при обработке;
С возможностью заглушки отверстий Cool Jet;
Возможно оснащение Safe-Lock от Ø 12 мм Державки в длинном исполнении (A=130 и 160) с тонким острием имеют универсальное применение;
Повышенная жесткость;
Тонкое острие;
Гашение вибраций;
Высокое усилие зажима;
Одинаково применимы для высокоскоростной обработки и тяжелой обработки резанием;
Универсальное применение, не занимает много места в инструментальном магазине.
Силовой термопатрон Мини.
Термопатрон Power Mini Shrink Chuck идеально подходит для 5-координатной обработки в производстве пресс-форм и в медицинской промышленности. Очень тонкий на конце, как и HAIMER Mini Shrink Chucks, патрон Power Mini Shrink усилен в основании. Это позволяет сохранить эффективность обработки даже при большом вылете инструмента.
Power Shrink Chuck – это силовой термопатрон для высочайшей производи- тельности при высокоскоростной обработке. Оптимизированное исполнение объединяет повышенную жесткость с гашением вибраций, защищая станок, шпиндель и инструмент.
повышенная производительность резки благодаря более высоким оборотам, более высокой скорости подачи материала и большей глубине среза;
более короткое время обработки;
более высокая плавность хода, которая обеспечивает лучшую обработку поверхноти и защиту инструмента, пинделя и станка;
более точное соблюдение размеров;
с возможностью заглушки отверстий Cool Jet;
опционально Safe-Lock от Ø 12 мм.
Оправки в длинном исполнении (A=160 и 200) с тонким острием имеют универсальное применение.
Высокая жесткость;
Тонкое острие;
Гашение вибраций;
Высокое усилие зажима;
Одинаково применимы для высокоскоростной обработки и тяжелой обработки резанием;
Универсальное применение, не занимает много места в магазине.
Высокомощный термопатрон.
При силовом резании можно, наконец, заменить оправки Weldon. Термопатрон Heavy Duty Chuck для работы на тяжелых режимах подходит для самых крайних случаев. Контур оптимизирован для достижения высочайшей жесткости и усилия зажима.
Беззазорный зажим хвостовика инструмента;
Нет прогиба хвостовика в диапазоне зажима;
Высокая точность вращения: 3 мкм;
Усиленный внешний контур;
Можно делать усадку высокоточным термоусадочным прибором от – HAIMER Power Clamp Profi Plus (20 kW);
С канавкой для отвода грязи в зажимном отверстии;
Возможна заглушка отверстий Cool Jet;
Опционально Safe-Lock.
Силовой термопатрон Мини.
Патрон Power Mini Shrink Chuck идеально подходит для 5-координатной обработки в производстве пресс-форм и в медицинской промышленности. Очень тонкий на конце, как и HAIMER Mini Shrink Chucks, патрон Power Mini Shrink усилен в основании. Это позволяет сохранить эффективность обработки даже при большом вылете инструмента.
применяются для усадочных устройств (индуктивных, контактных и работающих с горячей подачей воздуха).
С конусом SK40 по стандарту ADB DIN 69871.
Форма ADB означает: центральный подвод СОЖ и возможность повторной заглушки каналов СОЖ на соединительном буртике.
Патрон изготовлен из жаропрочной стали
Термообработан до 54 – 2 ед. HRC
Для инструментов из быстрореза - HSS и твердого сплава - HM
Под хвостовик с допуском h6;
Точная балансировка с помощью балансировочных болтов;
Объем поставки: с болтами для регулировки длины;
Охлаждение Cool Jet за дополнительную плату;
Силовой термопатрон.
Power Shrink Chuck – силовой термопатрон для высочайшей производительности резки при высокоскоростной обработке. Оптимизированное исполнение объединяет повышенную жесткость с демпфированием вибраций. Это щадит станок, шпиндель и инструмент.
повышенная производительность резки благодаря более высоким оборотам, более высокой скорости подачи, большей глубине среза;
более короткое время обработки;
высокая плавность хода обеспечивает лучшее качество поверхности и защиту инструмента, шпинделя и станка;
более точное соблюдение размеров при обработке;
с возможностью заглушки отверстий под Cool Jet;
дополнительно Safe-Lock от Ø 12 мм.
Оправки в длинном исполнении (A=130 и 160) с тонким острием имеют универсальное применение.
Силовой термопатрон Мини.
Патрон Power Mini Shrink Chuck идеально подходит для 5-координатной обработки в производстве пресс-форм и в медицинской промышленности. Очень тонкий на конце, как и HAIMER Mini Shrink Chucks, патрон Power Mini Shrink усилен в основании. Это позволяет сохранить эффективность обработки даже при большом вылете инструмента.
с резьбовыми отверстиями для балансировки балансировочными винтами;
для твердосплавного инструмента с допуском хвостовика h6;
внимание: усадка только с втулками усадки и охлаждения.
HG патрон высокой точности.
Для высокоточного зажима инструмента с цилиндрическим хвостовиком в специальном цанговом зажиме. Также для хвостовиков с зажимными поверхностями. Очень хорошо подходит для высокоскоростной обработки.
С конусом SK40 Форма ADB DIN 69871.
Форма ADB означает: центральный подвод СОЖ и возможность повторной заглушки каналов на соединительном буртике.
Объем поставки: высокоточный HG-патрон с натяжным болтом и крюком без цанги;
Под хвостовик с допуском h6;
Удлинители для HG-патрона в программе поставок.
Цанговый патрон ER.
Для зажима инструментов с цилиндрическим хвостовиком в цанговом патроне в соответствии со стандартом DIN 6499.
С конусом SK40 Форма ADB DIN 69871.
Форма ADB означает: центральный подвод СОЖ с возможностью заглушки каналов на соединительном буртике
Объем поставки: зажимная гайка (отбалансированная, с антифрикционным покрытием для повышенного усиления зажима);
зажимная гайка типа HS (под высокоскоростную обработку с антифрикционным покрытием для повышенного усиления зажима) за отдельную плату;
Возможно увеличение размера L за дополнительную плату.
Силовой цанговый патрон.
Power Collet Chuck – это цанговый патрон для высочайшей производительности резания при высокоскоростной обработке. Оптимизированное исполнение объединяет в себе повышенную жесткость с демпфированием. Это щадит станок, шпиндель и инструмент. Универсальный цанговый патрон Power Collet Chuck это уникальный зажимной патрон высокой производительности, который также может использоваться со стандартными цангами.
Высокая точность вращения: 0.005 mm при 3 × D с цангами Power Collets от HAIMER;
Также для стандартных цанг ER по ISO 15488 (раньше DIN 6499);
Высокая жесткость;
Более высокая плавность хода благодаря демпферной геометрии, которая обеспечивает лучшее качество поверхности и защиту инструмента, шпинделя и станка;
Повышенная производительность резания благодаря более высоким оборотам, вы- сокой скорости подачи, большей глубине среза;
Более короткое время обработки;
Более точное соблюдение размеров;
Повышенное усилие зажима;
Подходит для высокоскоростной обработки и тяжелой обработки резанием.
3D тестер для привязки инструмента нового поколения
3Д-щупНП является усовершенствованным вариантом нашего хорошо зарекомендовавшего себя во всем мире универсального 3Д-щупа. Он отличается усовершенствованной механикой и новым компактным дизайном.
Цифровой 3Д-щуп является усовершенствованным вариантом нашего хорошо зарекомендовавшего себя механического 3Д-щупа. Он является очень точным измерительным прибором для измерения кромок заготовок фрезерных и электроэрозионных станков.
Универсальный 3D тестер - высокоточный, надежный в обращении!
Универсальный 3Д-щуп является очень точным и многогранным измерительным прибором для фрезерных и электроэрозионных станков (изолированная насадка щупа). Он зажимается в державку, вставляется в шпиндель фрезерного станка и позволяет точно разместить ось шпинделя по кромке заготовки или кромке устройства. Таким образом можно быстро и просто выставить нулевые точки заготовки и провести измерения длины.
Быстрое и точное определение эксцентричности отверстий и валов с помощью Centro.
Centro зажимается в шпиндель фрезерного станка и устанавливается вблизи нужной оси. Насадка щупа устанавливается таким образом, чтобы шарик щупа касался стенки отверстия или вала.
Облицовочные головки с автоматическими подачей и быстрым возвратом салазок, без остановки или инверсии шпинделя станка. Изготовленные в трех моделях AR100, AR125 и AR160, они легко применимы на обрабатывающих центрах, оперативных подразделениях и на станках с ЧПУ и без электронного интерфейса или сервопривода.
Автоматически выполняют цикл отделочной работы, бэк-облицовка, фонографический фланец, внутреннее или внешнее гнездо для стопорного кольца или уплотнительнго кольца. По запросу предоставляются шесть взаимозаменяемых подач салазок державки.
Расточные и торцовые головки U-Comax - это головки с осевым контролем, предназначенные для использования на станках-трансфер, оперативных подразделениях и на специальных станках. Контроль за подачей салазок державки также во время вращения управляется с помощью привода U-Drive, установленного за шпинделем и осуществляется непосредственно ЧПУ станка.
U-Comax головки используются для обработки внутренней, внешней и бэк-облицовки, внешних и внутренних токарных операций, канавок, фонографических фланцев, цилиндрических и конических резьб, конических и переменных расточек, вогнутых и выпуклых радиусов путем интерполяции с другими осями станка.
Торцевые и расточные головки с автоматической балансировкой, которые позволяют выполнять токарные операции с фиксированной деталью на всех станках.
Выполненные в четырех моделях Ø 100, 125, 160 и 200 мм, могут быть применены вручную или автоматически на расточных станках, оперативных подразделениях и на специальных станках. Подключенные к ЧПУ станка позволяют выполнять любой вид токарных операций, конических и цилиндрических разверток, торцовку, нарезание резьбы, радиус и сферические операции.
Применение на станках, которые не предполагают подключение к ЧПУ, может быть осуществлено путем работы двигателя с практическим, простым и экономичным позиционером с дистанционным беспроводным управлением.
Торцевые и расточные головки с автоматической балансировкой, которая позволяет выполнять токарные операции с фиксированной деталью на всех обрабатывающих центрах.
Построенные в пяти моделях Ø 80 100, 125, 160 и 200 мм, могут быть применены на каждом обрабатывающем центре, которое предполагает группы управления для контроля подачи салазок державки.
Размер, структура и вес некоторых моделей позволяют позиционировать TA-CENTER на инструментальном складе маленьких обрабатывающих центров и загружать их на шпиндель станка. Простое применение привода U-DRIVE, подключенного к ЧПУ станка, позволяет выполнять любую токарную операцию, цилиндрическую и коническую развертку, торцовку, резьбу, радиус и сферические операции.
Торцовые и расточные головки средних и крупных размеров, которые позволят выполнять токарные операции с фиксированной деталью на всех станках. Изготовленные в нескольких моделях Ø от 360 до 1600мм, могут быть применены автоматически, вручную и с поддонными системами на расточных станках, и на специальных станках.
Подключенные к ЧПУ станка позволяют выполнять любой вид токарных работ, конических и цилиндрических разверток, внутренней и внешней торцовки, резьбы, радиус и сферические операции. Управление станками, которые не предполагают подключение к ЧПУ может быть осуществлено с помощью позиционера с беспроводным пультом дистанционного управления.
По запросу могут быть поставлены специальные U-TRONIC, с двумя салазками или противовесы для самобалансировки.
Решения D'Andrea для фрезерных и токарных операций, которые используют геометрии резки для вставок ISO. Программа GRINTA использует идеальную концентричность спаривания и исключительную стойкость к кручению модульного подключения MHD’.
Органы резки Ø от 16 до 32 мм сконструированы с цилиндро-коническим подключением MHD’ и нарезным концом, в то время как Ø от 40 до 63 мм с интегральным подключением MHD’.
Линия MCD’ включает в себя инструменты и державки для токарных станков, реализованные в соответствии с нормами HSK-A63 с ICTM допусками, которые рекомендуются для применения на станках MULTI-TASK. Программа производится в модульном варианте с подключением HSK и взаимозаменяемыми кассетами и содержит державки, которые позволяют монтаж стандартных токарных инструментов.
Название держателей для инструментов фирмы D'Andrea «CT» является сокпащением от термоусаживаемых клиновых соединений, то есть системы, которая использует тепловое расширение держателя-базы (вызываемое специальными машинами, которые «разогревают» концевую часть этих держателей), позволяя вводить инструменты из твёрдых сплавов или HSS.
В результате последующего охлаждения концевая часть держателя для инструментов приобретает свои первоначальные размеры, надёжно и безопасно «блокируя» инструмент, который может затем использоваться даже при таких трудных задачах, как выполнение отверстий в сплошных элементах с большим поступательным перемещением и с высокой скоростью вращения.
Держатель для инструментов, доведённый до температуры 300-400 °C, расширяется в течение нескольких секунд, позволяя ввести инструмент (являющийся холодным) в отверстие. После охлаждения (то есть после усадки) он приобретает свои первоначальные размеры, создавая большое сжимающее усилие вокруг инструмента, делая таким образом систему исключительно надёжной. Благодаря высокоточным соединениям между отверстием (шлифованным) держателя для инструментов и хвостовиком (также шлифованным) инструмента можно достигнуть максимальной концентричности с допуском не более 3 микрон. Все держатели для инструментов приспособлены на заводе к скорости 25 000 оборотов в минуту.
Такие конструктивные качества приносят несомненную пользу: более высокую степень отделки обрабатываемых поверхностей, значительное продление жизненного срока инструментов и сохранение высокой надёжности системы «держатель-инструмент» с вытекающим из этого последующим предохранением шпинделя машины и подшипников.
Программа является широкой и полной: HSK-A 63 и 100 (DIN 69893), PSC 63 и 80 (ISO 26623-1) или многогранное соединение, DIN 69871 AD+B 40 и 50 и MAS 403 BT 40 и 50 AD+B Минимальный диаметр клинового соединения составляет 6 мм, а максимальный – 25 мм или 32 мм в случае соединений большего размера.
Вся программа базируется на трёх видах длины: малой, средней и большой. Кроме того, разработаны удлинения клиновых соединений для инструментов с диаметром хвостовика от 3 до 20 мм. Они позволяют достигать большого рабочего хода или делают возможным создание перехода в местах с малыми размерами, недоступных при использовании обычных инструментов. Имеется также версия с осевой регулировкой для высокоточной установки вылета инструмента.
Безусловно широкий диапазон применения: от аэронавтики и продуктов авиационной промышленности до матриц и глубокой обработки элементов большого размера.
Вся стандартная программа подготовлена к получению её со склада, но возможна также разработка специальных решений в соответствии с индивидуальными нуждами клиента. Весь ассортимент имеется в нашем новом каталоге на 2015 г
Интегральные державки MONOd’ представляют собой идеальное решение для оснащения любого типа станков со стандартными подключениями 63 HSK, DIN К B +, B + BT AD и КПП, обеспечивая такие преимущества, как высокое качество, высокая точность и сверхжесткость, с высоко-конкурентной рыночной ценой.
Балансируемая система моноблочной державки, которая обеспечивает высокую точность высокоскоростной обработки на современных обрабатывающих центрах. Концентричность между базовым подключением HSK 63, DIN, BT и CAT и гнездом инструмента не превышает 3 мкм.
Преимуществами, вытекающими из использования TOPRUN являются точность и лучшее качество поверхностной обработки, увеличение срока службы инструмента и шпинделя станка при уменьшении затрат, времени и снижении шума и вибрации. Линия державок TOPRUN включает в себя ER цанги, Weldon, сверхжесткие Оправки для фрез FORCE.
Интегральные державки MONOforce представляют собой идеальное решение для оснащения любого типа станков со стандартными подключениями 63 HSK, DIN К B +, B + BT AD и КПП, обеспечивая такие преимущества, как высокое качество, высокая точность и сверхжесткость, с высоко-конкурентной рыночной ценой.
Сверхжесткая линия MONOforce предполагает размеры для размещения инструмента Ø 12, 20 и 32мм, и позволяет зажим инструментов Ø от 3 до 25 мм с использованием переходной стандартной втулки. Имеются также MONOforce в комплектах с переходными втулками и зажимным ключом.
Модульная система “PSC” создана для универсального применения на токарных станках, обрабатывающих центрах и сверлильных станках. Система работает вместе с существующей модульной системой D’ANDREA MHD и с существующими адаптерами, что позволяет интеграцию в соответствии с конусом машины.
Как MHD, так и система PSC производится в различных размерах: PSC 40, 50, 63 и 80; используемый размер калибровки зависит от видов обработки, к которому это применяется, и/или в зависимости от уже существующих соединений ISO 26623-1/2.
PSC является новой линией конусов, адаптеров, удлинителей, переходников и инструментов с прямым соединением D’ANDREA SpA. Система PSC - произведена в соответствии с ISO 26623-1/2 - является дополнением к существующей модульной системе MHD, таким образом предоставляется возможность для пользователей использовать обе системы на одном станке.
Линия PSC также используется на патронах “Testarossa” (TRM и Elettra) и на линиях Monoforce и CT shrinking. В дополнении к вращающимся инструментам, новая линия PSC может использоваться также на токарных станках с широкой и полной программой.
Постоянно растущий спрос на гибкость современных станков приводит конечных пользователей к необходимости быстрого переоснащения станков, с целью - где это возможно - удовлетворить специфические требования длины и диаметра со стандартными (модульными) инструментами, избегая использования специальных патронов, которые из-за стоимости и сроков поставки, не являются экономически эффективными, что позволяет значительно снизить необходимые компоненты на складе.
Модульные державки высокой точности для станков и обрабатывающих центров, которые позволяют выполнить расточные, фрезерные, сверлильные операции и операции по нарезанию реьбы, с чрезвычайной гибкостью и жесткостью.
Цилиндрично-коническое спаривание может происходить в девяти размерах, обеспечивающих взаимозаменяемость всех элементов системы, которая включает в себя базовые подключения HSK, DIN, BT, CAT и Polygon-shank, удлинители, переходники и адаптеры державки.
Богатая программа расточки для обработки диаметров от 2,5 до 2800 мм, завершает программу MHD’ с двухрезцовой головкой черновой обработки и отделочными сотенными и микрометрическими головками Testarossa с чувствительностью регулировки до 2 мкм.